Los entornos industriales exigen durabilidad. La corrosión puede paralizar la maquinaria, retrasar la producción y costar miles de euros. Permítame que le muestre cómo la elección del material determina la vida útil de su cadena de arrastre.
Las cadenas de arrastre de plástico superan a las de acero en la mayoría de los entornos corrosivos, mientras que las de acero inoxidable proporcionan una resistencia equilibrada a los productos químicos. Pero el rendimiento del material depende de su aplicación y exposición específicas.
El año pasado, Pranav, de Texas, estuvo a punto de perder un proyecto de automatización de $50k debido a que el refrigerante ácido se comió las cadenas de acero. Su historia me enseñó por qué es importante conocer las propiedades de los materiales. Desglosémoslo.
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¿Cuál es la resistencia a la corrosión de los materiales habituales de las cadenas de arrastre?
No hay dos talleres que se enfrenten a los mismos retos. Desde el aire salino de la costa hasta las salpicaduras químicas, su entorno dicta la mejor elección de material.
Las cadenas de arrastre de nailon resisten los productos químicos suaves y la humedad, mientras que el acero inoxidable soporta los ácidos agresivos y las altas temperaturas. Opciones de plástico como CCE1 destacan en entornos industriales moderados.

Factores clave que afectan a la corrosión
Material | Lo mejor para | Debilidad | Certificaciones |
---|---|---|---|
Acero al carbono | Entornos secos | Se oxida rápidamente | ISO 9001 |
Acero inoxidable | Exposición química | Costoso | Conforme a la FDA |
Nylon | Resistencia a la humedad | Baja tolerancia al calor | REACH, RoHS2 |
Plástico PPA | Ácidos/aceites moderados | Quebradizo en frío | UL94 HB |
Las cadenas de arrastre de plástico (como nuestra serie DOWE PPA) funcionan para 80% de aplicaciones, pero solicite siempre informes de ensayos de materiales. Una vez tuve un cliente en Arabia Saudí que necesitaba cadenas para equipos de desalinización. Inoxidable 316L3 con revestimiento de titanio4.
¿Cómo influyen los factores medioambientales en la elección de materiales?
Su fábrica no es un laboratorio. Las condiciones del mundo real, como los cambios de temperatura y la tensión mecánica, aceleran la corrosión.
Los entornos de agua salada degradan el acero al carbono 5 veces más rápido que los entornos secos, mientras que la exposición a los rayos UV agrieta las cadenas de nailon. Antes de seleccionar los materiales, determine siempre las condiciones de funcionamiento.
Clasificación de los aceleradores de corrosión
- Cloruros (por ejemplo, zonas costeras/marinas)
- Ácidos (pH <4 reduce la vida útil del acero en 70%)
- Humedad elevada (>80% HR)
- Partículas abrasivas
Nuestro equipo utiliza esta sencilla fórmula:
Riesgo de corrosión = (Exposición química × Temperatura) ÷ Frecuencia de mantenimiento
¿Pueden los revestimientos mejorar las cadenas de arrastre existentes?
Sí, pero con salvedades. La galvanoplastia añade 2-3 años a las cadenas de acero, mientras que los revestimientos de polímero se adaptan a las mejoras de plástico.
El revestimiento de zinc-níquel aumenta la resistencia del acero al agua salada en 40%, pero incrementa los costes en 15%. Para los compradores con un presupuesto ajustado, los revestimientos epoxídicos ofrecen una protección decente a corto plazo.
Tipo de revestimiento | Aumento de costes | Aumento de la vida útil | Mejor combinación con |
---|---|---|---|
Galvanoplastia | 15-20% | 2-3 años | Cadenas de acero |
Spray de polímero | 5-8% | 1-1,5 años | Cadenas de plástico |
Capa cerámica | 25-30% | 4+ años | Acero inoxidable |
Consejo profesional: Ofrecemos recomendaciones gratuitas sobre revestimientos a los compradores de cadenas DOWE. El trimestre pasado, un cliente alemán del sector de la automoción combinó nuestras cadenas PPA con revestimiento antiestático: cero problemas de corrosión en su línea de galvanizado.
¿Cómo verificar las certificaciones de los materiales? (Evite el error de Pranav)
Pranav aprendió por las malas - 30% de los proveedores falsifican los informes de pruebas. Valide siempre estos 3 documentos:
- Certificados de pruebas de molienda (trazables hasta el lote de materia prima)
- Informes de ensayos de corrosión de terceros (ASTM B1175 prueba de niebla salina)
- Declaraciones de conformidad (REACH/RoHS para exportaciones a la UE)
Los proveedores legítimos proporcionan muestras de ensayo originales. Enviamos muestras de material de 50 cm con cada presupuesto: pruébelas en SU entorno.
Conclusión
Las cadenas de arrastre de plástico ganan para uso general, las de acero inoxidable para productos químicos agresivos. Adapte los materiales a su entorno, verifique las certificaciones y planifique el mantenimiento. Sus cadenas deberían durar más que su maquinaria.
- La PPA (poliftalamida) ofrece una resistencia superior a los aceites y ácidos moderados en comparación con los plásticos estándar.
- La conformidad con REACH/RoHS garantiza que los materiales cumplen la normativa de la UE sobre seguridad y medio ambiente.
- El acero inoxidable 316L contiene molibdeno para mejorar la resistencia a los cloruros, algo fundamental en aplicaciones marinas/químicas.
- Los revestimientos de titanio crean una barrera de óxido que evita la corrosión por picaduras en el acero inoxidable.
- ASTM B117 es la prueba de corrosión acelerada estándar del sector que simula años de exposición ambiental.