耐食性に優れたドラグチェーン素材は?

産業環境での連続運転向けに設計された信頼性の高いドラッグチェーンソリューション

産業環境では耐久性が要求されます。腐食は機械を麻痺させ、生産を遅らせ、何千ドルものコストをかけます。ドラッグ・チェーンの寿命は、素材の選択によって大きく左右されます。

プラスチック製ドラッグチェーンは、ほとんどの腐食性環境においてスチール製を上回り、ステンレス製は強度と耐薬品性のバランスがとれています。 しかし、材料の性能は、特定の用途と暴露に左右される。

昨年、テキサス州のPranavは、酸性クーラントがスチールチェーンを食い破り、$50kのオートメーション・プロジェクトを失いかけた。彼の話は、なぜ材料特性を理解することが重要なのかを教えてくれた。それを分解してみよう。

目次

一般的なドラッグチェーン素材の耐食性とは?

同じ課題に直面する作業場は二つとありません。海岸の塩辛い空気から化学薬品の飛沫まで、環境によって最適な素材が決まります。

ナイロンのドラッグ・チェーンは穏やかな化学薬品と湿気に耐えるが、ステンレス・スチールは攻撃的な酸と高温に対応する。 などのプラスチック製オプションがある。 PPA1 適度な産業環境において卓越する。

ダウ・プラスチック・ドラッグ
ダウ・プラスチック・ドラッグ

腐食性能に影響する主な要因

素材 最適 弱さ 認証
炭素鋼 乾燥した環境 すぐに錆びる ISO 9001
ステンレス鋼 化学物質への暴露 コスト高 FDA準拠
ナイロン 耐湿性 耐熱性が低い REACH、RoHS2
PPAプラスチック 中程度の酸/油 寒さに脆い UL94 HB

プラスチック製ドラッグチェーン(当社のDOWE PPAシリーズのような)は80%の用途に使えますが、必ず材料試験報告書を要求してください。サウジアラビアで海水淡水化装置用のチェーンが必要な顧客がいました。 316Lステンレス3チタンコーティング4.

環境要因は素材選択にどう影響するか?

工場の現場は研究室ではありません。温度変化や機械的ストレスのような現実世界の条件は、腐食を加速させます。

海水環境では、乾燥した環境よりも5倍速く炭素鋼が劣化し、紫外線にさらされるとナイロンチェーンにひびが入る。 材料を選択する前に、必ず使用条件を把握してください。

腐食促進剤ランキング

  1. 塩化物(例:沿岸/海域) ↪So_1F30A
  2. 酸 (pH <4 は鋼鉄の寿命を 70% 短縮する) ⚗️
  3. 高湿度(>80% RH) 💧。
  4. 研磨粒子 🏭 粒子

私たちのチームは、このシンプルな公式を使っている:
腐食リスク=(化学物質への暴露量×温度)÷メンテナンス頻度

コーティングは既存のドラッグチェーンを改善できるか?

そうだが、注意点がある。電気メッキはスチールチェーンに2~3年、ポリマーコーティングはプラスチックのアップグレードに適している。

亜鉛ニッケルメッキは鋼鉄の耐塩水性を40%向上させるが、コストは15%増加する。 予算重視のバイヤーにとって、エポキシ・コーティングは短期的な保護に適している。

コーティング・タイプ コスト増 寿命ブースト 相性の良い料理
電気めっき 15-20% 2~3年 スチールチェーン
ポリマースプレー 5-8% 1~1.5年 プラスチックチェーン
セラミック層 25-30% 4年以上 ステンレス

プロのアドバイスDOWEチェーンのバイヤーには、無料でコーティングの推奨を行っています。前四半期、ドイツのある自動車メーカーは、当社のPPAチェーンと帯電防止コーティングを組み合わせました。

材料認定を確認するには?(プラナフの失敗を避けるために)

プラナフは苦労して学んだ - サプライヤーの30%がテストレポートを改ざんしている。この3つの書類は必ず検証してください:

  1. 工場試験証明書(原料バッチまでトレーサブル)
  2. 第三者機関による腐食試験報告書ASTM B1175 塩水噴霧試験)
  3. コンプライアンス宣言(EU輸出の場合はREACH/RoHS)

正規のサプライヤーはオリジナルのテストサンプルを提供する。 すべてのお見積りに50cmの素材サンプルを同梱しています。

結論

プラスチック製ドラッグチェーンは一般的な用途に、ステンレス鋼は過酷な化学薬品に適しています。ご使用の環境に合わせて素材を選び、認定を確認し、メンテナンスを計画しましょう。チェーンは機械よりも長持ちするはずです。

  1. PPA(ポリフタルアミド)は、標準的なプラスチックと比較して、油や中程度の酸に対して優れた耐性を発揮します。
  2. REACH/RoHS対応により、材料はEUの安全および環境規制に適合しています。
  3. 316Lステンレス鋼は、耐塩化物性を強化するモリブデンを含んでおり、海洋/化学用途には不可欠です。
  4. チタンコーティングは、ステンレス鋼の孔食を防ぐ酸化バリアを形成する。
  5. ASTM B117は、長年の環境暴露をシミュレートする業界標準の加速腐食試験です。
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