Drag Chain Technology Comparison

クイック・マウントのドラッグ・チェーンは素早く取り付けられ、ボルト・タイプのドラッグ・チェーンは安定性がある。スピードと耐久性のニーズに合わせて選ぼう。

ドラッグチェーンはモジュール設計により統合を簡素化。ドレスパックは緻密なプランニングが必要だが、複雑なモーションに適している。動きのパターンに合わせて選ぼう。

ドラッグチェーンは動きの激しい産業環境（自動車など）に適し、フレキシブル・コンジットは静的なセットアップに適している。主な要因：負荷、温度、寿命、認証とハイブリッドシステムの優先順位。

自己注油式ドラッグチェーンは、従来のモデルと比較してメンテナンスコストを60～70%削減します。固体潤滑剤を組み込んだDOWEのナイロン設計は、ダウンタイムと労力を削減します。

ドラッグチェーンは、低摩擦、最適化された経路により、ケーブルトロリーに比べて15-30%のエネルギーを節約します。ナイロン/ハイブリッド素材が効率を高める。状況に依存。

金属製（60-90dB）とプラスチック製（30-50dB）のドラッグチェーン：重工業用EMIシールド。ニーズに合わせてお選びください。

混合ブランドのドラッグチェーンコネクタは、故障を防ぐために厳格な互換性試験（ISO 4348、UL/CE/IP67認証）が必要です。DOWEは、リスク/コストを削減する有効なソリューションを提供します。

ドラッグチェーンとケーブルリールの比較過酷/高速環境で優れた性能を発揮し、ライフサイクルコストを低減。技術仕様とコスト分析を比較。

プラスチック製ドラッグチェーンは腐食に強く、過酷な化学薬品にはステンレス鋼を使用。環境要因（湿度／酸性）が寿命を決める。故障を避けるため、認証を確認すること。

オープンとクローズのケーブルキャリア：環境（クリーン／過酷）、メンテナンスの必要性、コストに応じて選択。クローズドは保護、オープンはアクセスが容易。