드래그 체인이 에너지 효율 면에서 케이블 트롤리보다 우수할까요?

자동화 시스템이 전 세계적으로 확장됨에 따라 에너지 비용이 중요한 문제점으로 대두되고 있습니다. 많은 엔지니어가 이에 대해 논쟁을 벌입니다: 케이블 트롤리 또는 드래그 체인? 실제 데이터를 통해 노이즈를 차단해 보겠습니다.

드래그 체인 는 일반적으로 마찰 감소와 최적화된 이동 경로로 인해 케이블 트롤리보다 15~30% 적은 에너지를 소비합니다. 하지만 특정 애플리케이션에서는 이러한 이점이 달라질 수 있습니다.

작년에 미국에 본사를 둔 고객인 마르코(자동화 장비 조립업체)는 케이블 트롤리에서 당사의 플라스틱 드래그 체인. 그의 에너지 요금은 3개월 만에 22%가 감소했습니다. 그 이유를 알아보세요.

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드래그 체인은 어떻게 이동 중 에너지 낭비를 최소화할 수 있을까요?

마찰은 에너지 효율의 소리 없는 살인자입니다. 드래그 체인은 밀폐된 트랙과 저저항 소재를 사용하여 기계적 마모를 줄입니다.

그리고 모듈식 설계 드래그 체인 (예 DOWE의 나일론 기반 에너지 체인¹)는 부드럽고 예측 가능한 모션 경로를 생성하여 에너지 낭비를 초래하는 갑작스러운 방향 변경을 최소화합니다.

고속 설정의 경우 고객은 나일론 기반 체인을 선호합니다. 독일의 한 자동차 공장은 DOWE의 나일론 체인을 도입한 후 에너지 사용량을 18% 절감했습니다. 유연한 케이블 트랙 로봇 팔의 경우

케이블 트롤리는 직선형 레이아웃에서는 탁월하지만 복잡한 경로에서는 어려움을 겪습니다. 개방형 설계로 인해 공기 저항이 증가하고 가속/감속을 더 자주 해야 하기 때문입니다.

10미터를 초과하는 설치에서 케이블 트롤리는 종종 다음을 요구합니다. 30% 더 높은 모터 출력 를 사용하면 관성 및 정렬 문제로 인해 속도를 유지할 수 없습니다.

스페인의 한 고객(파블로, 42세)은 15미터 케이블 트롤리를 당사의 스틸 드래그 체인:

"6개월 만에 ROI는 분명해졌습니다."라고 Pablo는 말합니다.

속도는 에너지 비효율을 증폭시킵니다. 드래그 체인은 회의적인 시각에 직면하지만 현대적인 디자인은 이를 극복합니다.

우리의 크레인 케이블 캐리어 가이드 롤러로 최대 5m/s의 속도를 처리하는 동시에 정밀 로봇 공학에 필수적인 12% 미만의 에너지 변동을 유지합니다.

드래그 체인은 일반적으로 케이블 트롤리보다 에너지를 더 많이 절약하지만 상황에 따라 다릅니다. 무거운 하중/단순한 경로의 경우 하이브리드 솔루션이 유리할 수 있습니다. 원하는 무료 에너지 감사 를 설정하셨나요?